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6則精益生產管理"冷知識",看看你知道幾個?

作者:天行健精益生產咨詢顧問分類:精益生產管理類時間:2019-06-28 11:32:14

    精益生產管理源于日本豐田生產模式,精益生產管理是應用場景步驟完全地除去重要環節的奢侈浪費,以最少成本生產制造出最大質量商品的管理方法經營方法。精益生產管理在多年實踐活動中足以成熟期并健全,變成公司賺取銷售市場的“秘密武器”,很多生產制造型公司都興高采烈地學習培訓而且執行精益生產管理方式,以提高本身在市場競爭中的優點。但是卻沒有比較滿意的營銷推廣豐田生產方式的預期效果呢?緣故就取決于過多的人曲解了豐田生產方式。


想恰當講解豐田生產方式!下邊例舉某些經常被大伙兒忽視的冷門知識,看一下能否對你了解“精益生產管理”有所為協助?


精益生產管理冷知識之一精益生產“沒有”管理人員


毫無疑問,豐田生產方式問世于日本國的豐田汽車公司,或許大伙兒在觸碰TPS時最開始聽見的兩人就是說“豐田喜一郎”和“大野耐一”。但是一點兒,都是很關鍵的一點兒或許是大伙兒我不知道的:這些為豐田生產方式的發展趨勢作出杰出成就的人,非常少許多人專研管理學,她們全是當場的出色觀測者。相對來說,中國公司大量的將當場的觀查每日任務交到第一線職工和農村基層工班長,而管理人員們一般只承擔搖旗喊標語:人們要精益生產,人們要清除奢侈浪費,人們要核心當場改進!失去對當場關鍵點的觀查,也就代表舍棄了真實的管理人員的義務和責任。進行豐田生產方式也罷,進行精益生產也罷,企業全體人員參加,由上至下一致的觀念和腳步是取得成功的重要。出色的精益管理者,盡量要遵照三現標準:到當場、看現物、究實際,立在“大野耐一圈”內觀查當場,發覺難題,領著職工相互改進。與此同時,不必以傳統式的管理人員自居,趾高氣昂,謹記:TPS必須的是全體人員參加,包含老總。


精益生產管理冷知識之二TPS非常簡單


TPS并不是繁雜的系統軟件,只是這種基本常識,是所有人能夠建立的非常簡單的系統軟件。大野耐一老先生以前那樣表述:“TPS這種物品,要是是能數清自個12根手指的人,誰能夠導進?!贬槍PS很關鍵的1個定義就是說“節拍時間”(TT),以便超過帶動生產制造和按時化生產制造的目地,僅必須生產制造“周期怎么算”(C/T)以客戶為中心的“節拍時間”(TT)只能,這就是說TPS。每一工藝流程都盡量與邊上工藝流程以同樣的節奏感開展生產制造,就能夠建立理論的生產線平衡。提高認識,一致節奏感,它是精粹所屬。


而在我國TPS銷售市場上,大伙兒認真的英文把TPS敘述的深不可測,諸位權威專家你一言我一語就把TPS模糊化,這也恰好證明材料了孔子的這句話:“智慧型出,有大偽”,即人學得越大便會越來越越愚昧。


精益生產管理冷知識之三總公司和非生產制造單位是建立TPS的關鍵構成


在這一系統軟件中,生產制造單位雖然是中堅力量,但如果不是總公司、營銷推廣、購置等單位的幫助,迅速就會碰壁。TPS講帶動生產制造,帶動的不僅是生產流水線,只是帶動企業的總體,是以顧客到供貨端到端的帶動,正中間必須公司內部各系統軟件的密不可分對接與協作。公司TPS做得怎么樣,步驟做的怎么樣不必去問工業生產設計部(通常公司精益生產管理單位),也不必去問步驟部,立即問問各個部門或是職責適用單位只能,由于要是是全體人員參加,難免會有本身的看法。


精益生產管理冷知識之四按時化說的不但是時間


用“豐田生產方式的幾大支撐之四”做為指向時化生產制造的歸納(另外支撐為自働化),從這一點能看出按時化生產制造在豐田生產方式中的影響力。而按時化不僅是對于供應鏈管理來講,一樣包含對人、事、物、姿勢、階段等等等等的按時。在網上許多人討論為何英國人用Just In time漢語翻譯按時化,而并不是All time,“just In time”的含意是指向時干了更嚴苛的規定。


精益生產管理冷知識之五自働化說的不但是設備


是的,“自働化”,并不是“自動化技術”,含有人字旁自働化是歸屬于TPS的寶貴財富(働這一字聽說是日本國自個造的字)。聽見這一詞大伙兒或許會lenovo到工業生產8.0,想到美的如今已經追求完美的人生境界,可是我承擔責任地告訴他大伙兒,見到這一詞就不容易那么想想,由于在TPS中注重的是人機對戰融合。這一核心理念也源于“豐田佐吉”產品研發紡織機的全過程:人不做設備的看管奴。發展趨勢迄今,“U字形生產流水線合理布局”、“防錯/呆”、“迅速轉換”、“看板管理”等等等等,全是人機對戰融合的關鍵專業知識成效。盡管人們把握了基礎理論和前人的工作經驗,但還要依據具體情況科學安排,一切須有過多,由淺入深的去進行。


精益生產管理冷知識之六人是最不能堅信的小動物,安全作業規范化不一定崗位說明書


沒聽錯,人是最不能堅信的小動物,由于設備不容易犯錯誤,造成不正確的因此是人。在生產流水線必須交到職工有確立工作要求的事去做,防止職工過多集中注意力思索,那樣不良影響是十分恐怖的,在嚴苛實際操作中,必須的就是說可以依照規范開展實際操作的職工。那樣可以在必須水平上確保商品的品質。安全作業規范化要是根據文檔來表達,從實際操作方面,必須是有清楚的敘述的,包括干什么、如何做、做到什么程度、哪種專用工具做,還會伴隨實際操作時間、行走路線、上中下游對接等一連串內容,這一點兒,并非崗位說明書能夠替代的,崗位說明書不容易對關鍵的操作流程和規范給予敘述。


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